PMMA пластик REC Cast натуральный 1,75 мм 2 кг

PMMA пластик REC CAST натуральный

REC CAST — особый материал на основе полиметилметакрилата с добавлением специальных пластификаторов. Материал подготовлен специально для печати объектов, применяемых в литье по выжигаемым моделям.
При разработке этого материала проводили испытания в исследовательском центре МГУ. Результаты термогравиметрического анализа в динамической атмосфере воздуха показали, что массовая доля золы менее чем 0,1 % от массы напечатанного объекта при выжигании его на ~405 °С.

Таким образом, этот материал обладает предельно низкой зольностью, что делает его идеальным материалам для создания выжигаемых мастер моделей.
Раньше все, кому необходимо было получить мастер модель для выжигания, были вынуждены точить их на фрезах из оргстекла и полистирола или заказывать дорогую 3D печать из выжигаемых фотополимеров. Теперь любой обладатель FDM 3D принтера может изготовить мастер модель из REC CAST и обратится к литейщикам для изготовления необходимой детали, не затрачивая значительных средств.
Печать REC CAST немногим сложнее, чем печатать ABS пластиком, но при должной сноровке можно добиваться потрясающих результатов.

Преимущества пластика REC CAST:

• Полностью сгорает в печке;
• Легко склеивается;
• Легко поддается химической и физической постобработке.

Особенности выжигания Cast пластика

• Напечатанную модель до отправления в литейный цех пропитывают воском – это позволяет получить более качественную поверхность отливки.
• В литейном цеху вокруг напечатанной на 3D-принтере модели формируют литниковую систему — систему каналов из стояка и питателей для подачи жидкого расплавленного материала. Затем блок деталей начинают погружать в формовочную смесь, с помощью чего постепенно выстраивается неразъемная оболочковая, керамическая или гипсоналивная, форма вокруг всех деталей.
• Формовочная смесь наносится в несколько слоев, каждый из которых высыхает перед нанесением следующего слоя.
Далее из полученной формы удаляют модели, методом выжигания при температуре 405 °C. Для того чтобы форма была более прочной, перед отправлением в печь ее помещают в металлический контейнер и засыпают огнеупорным материалом.
• Перед началом заливки металлом. Контейнер с формой извлекают из печи, прокалывают. Далее готовую литейную форму извлекают и заливают в неё расплавленный металл. После остывания и отвердевания отлитого изделия, форму выбивают, отлитый предмет чистят и отрезают от него литники.